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激光切割碳鋼時，加工件出現(xiàn)毛刺

一般造成加工件出現(xiàn)毛刺，可能的原因包括：

（1）激光焦點位置發(fā)生偏移，做焦點位置測試，根據激光焦點的偏移量進行調整；

（2）激光的輸出功率不夠，需要檢查激光發(fā)生器的工作是否正常，如果正常，則觀察激光控制按鈕的輸出數(shù)值是否正確，若不正確加以調整；

（3）切割線速度太慢，需要在操作控制時加大線速度；

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鋼板切割中的水切割和火焰切割雖然切割效果差不多，但是它們還是不能混用，因為它們的優(yōu)勢和應用領域是不同的。只有不能進行火焰切割的鋼板材質，才可以嘗試使用水切割來進行加工，相對而言水切割的加工成本相對較低，比如切割300mm超厚鋼板，如果要進行切割加工，就是火焰切割比較合適。不過在切割前要進行預熱，這樣可以加快切割速度。

從現(xiàn)在的鋼板切割市場來看，等離子切割的應用越來越廣泛，尤其是家庭作坊使用這種方式切割鋼板的比較多，規(guī)模比較小的鋼板加工廠也會使用這種方法。等離子切割的原理也比較簡單，它是將氣體在高溫的情況下電離，然后等離子氣流會將鋼板材料缺口處的金屬熔化而后蒸發(fā)，從而完成鋼板切割工作。這種方法的優(yōu)點是它的切割速度非常快，而且切割成型后的斷面非常的光滑且平整，而且切割口非常整齊也非常小，更重要的是還沒有渣。等離子切割機還可以使用不同的氣體，切割加工使用氧氣難以切割的各種材質的鋼板，尤其是切割加工有色金屬，切割效果相當?shù)暮谩?/span>

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鋼板切割加工邊緣掛渣主要是在鋼板切割斷面上有掛渣，尤其在下半部分掛渣較為明顯，導致出現(xiàn)上邊緣掛渣的主要原因在于材料合金成份含量太高。一般火焰切割主要適用于Q235材質的碳板，普碳板，類似Q345等材質的低合金板也是能夠適用的，但如果其中合金含量過高，鋼板預埋件將可能出現(xiàn)上邊緣掛渣問題。而下邊緣掛渣是火焰切割掛渣中十分普遍的現(xiàn)象，預埋件加工使用時都有哪些注意事項主要是在切割斷面的下邊緣產生連續(xù)的掛渣。

而導致出現(xiàn)類似的問題的原因則相對較為復雜，一般來說鋼板切割加工出現(xiàn)下邊緣掛渣時，先檢查切割速度是否太快或太慢，使用的割嘴號太小，切割氧壓力太低等。然后判斷預熱火焰中燃氣過剩，鋼板切割表面有氧化皮銹蝕或不干凈也可能影響掛渣過多；割嘴與工件之間的高度太大，預熱火焰太強也是下邊緣掛渣出現(xiàn)的主要原因之一。隨著鋼板厚度和硬度的增加，切割邊部出現(xiàn)裂紋傾向加大。為防止鋼板切割裂紋的產生，切割時應遵循以下建議：鋼板切割裂紋類似于焊接時產生氫致裂紋，如果鋼板切邊產生裂紋，將會在鋼板切割后48小時至幾周內才出現(xiàn)。因此，切割裂紋屬于延遲性裂紋，鋼板厚度和硬度越大，出現(xiàn)切割裂紋就越大。

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